Witaj świecie!

Witamy w WordPress. To twój pierwszy post. Edytuj je lub usuń, a następnie zacznij pisać!


Wesołych Świąt i Szczęśliwego Nowego Roku dla Jernforsen

Pandemia wciąż wisi nad nami, ale dzięki poświęceniu zarówno pracowników, jak i klientów, rok był kontynuowany w bardzo dobrym tempie.
Zrealizowaliśmy wiele projektów zarówno z nowymi, jak i starymi klientami. Duże i małe. Od pomocy przy pojedynczych komponentach po budowanie kompletnych instalacji.

W Jernforsen życzymy wszystkim naszym klientom, partnerom i dostawcom Wesołych Świąt i Szczęśliwego Nowego Roku.

Nowe ciepłownie

Jönköping Energy

Naszym głównym projektem w 2021 r. był kontrakt "pod klucz" dla Jönköping Energi. Na początku roku łopata została wbita w ziemię, a jesienią ciepło zostało dostarczone do trzech sieci: ciepłowniczej do Jönköping oraz pary i gorącej wody do ARLA. Projekt przebiega zgodnie z planem i zostanie sfinalizowany po wakacjach.

Image4.jpg
Image6.jpg
Image5.jpg
Nydala Trävaru AB

Doceniony projekt jest realizowany w Nydala Trävaru AB. Ich 20-letni zakład Jernforsen wymagał rozbudowy, więc zainstalowaliśmy nową linię kotła równolegle do starej. Dzielą one silos, transport i dystrybucję paliwa. System został zainstalowany i zostanie uruchomiony po Nowym Roku. Doceniamy, gdy starzy klienci wracają, daje nam to dowód, że postępujemy właściwie.

Image7.jpg
Image8.png
Solör Biovarme

Solör Biovarme AS w Kirkenär posiada obecnie elektrociepłownię KMW o mocy 12 MW, która spala drewno impregnowane kreozotem. W lutym rozpoczniemy dostawę kotła o mocy 7 MW w ramach dyrektywy w sprawie odpadów, który będzie zasilany tym samym rodzajem paliwa. Uruchomienie nastąpi w sierpniu.

Będzie to trzeci zakład Jernforsen zajmujący się odpadami, w którym spełniamy surowe wymagania dyrektywy w sprawie odpadów / BAT dotyczące emisji oraz wymagania klienta dotyczące dostępności i funkcjonalności.

ATA Timber

Podobnie jak Nydala Trävaru, ATA Timber AB jest lojalnym, stałym klientem. Wiosną rozpoczniemy instalację elektrowni o mocy 10 MW w tartaku w Rörvik. Zakład ten będzie piątą fabryką ATA w Ironforsen.

Image9.png

Usługa

Jak zwykle, dział serwisowy był gorączkowy i zajęty. Obsługujemy starych klientów od małych do dużych, od pojedynczych komponentów po gruntowną przebudowę, modernizację lub poprawę wydajności instalacji mechanicznych, elektrycznych i sterujących.

Wiesz, że od kilku lat serwisujemy również instalacje KMW? Jernforsen nabył całą starą dokumentację z masy upadłościowej KMW i może teraz oferować oryginalne części do zakładów KMW.


Aktualizacje VIDA

Zrównoważony właściciel tartaku, firma VIDA AB, wprowadza nowy kocioł o mocy 5 MW w tartaku w Nössemark. W związku z tym tartak przechodzi obecnie na 100% ogrzewanie zarówno tartaku, jak i suszarni drewna w Nössemark produktami pozostałymi z produkcji. Modernizacja odbyła się w ścisłej współpracy z firmą Jernforsen, należącą do Grupy Linka, która zapewniła doradztwo, instalację kotła i optymalizację istniejącej instalacji.

Zrównoważony właściciel tartaku VIDA AB ogrzewa teraz tartak i suszarnię drewna w Nössemark produktami odpadowymi ze swojej produkcji. Nowy kocioł o mocy 5 MW jest zoptymalizowany do spalania kory i zrębków drzewnych o wilgotności do 60%. Zakład jest obecnie operacyjny i wykazuje dobre wyniki.

10. udogodnienia z Jernforsen

Obecnie VIDA posiada kotły Jernforsen w 10 z 12 szwedzkich tartaków. Są one zaprojektowane tak, aby wykorzystywać pozostałości produkcyjne i dostarczać od 5 do 12 MW ciepła. Technologia Jernforsen ułatwia tartakom pozyskiwanie energii z mokrej kory i wiórów bez znacznej emisji pyłu, CO lub NOx.

"Jest stabilny, prosty i niezawodny. Najważniejszą rzeczą dla nas było dotrzymanie harmonogramu i uzyskanie obiektu, którego potrzebujemy. Dlatego ponownie wybraliśmy Jernforsen i otrzymaliśmy naprawdę dobre wsparcie, gdy pojawiły się wyzwania związane z operacją. mówi Jonas Axelsson, kierownik techniczny w firmie VIDA.

Tartak w Nössemark produkuje drewno o długości 2,45 m, które jest eksportowane głównie do Wielkiej Brytanii, USA i Australii. Aby produkcja była jak najbardziej zrównoważona, istniejący silos na korę i zrębki drzewne w Nössemark został odnowiony i zmodernizowany oraz podłączony do nowego kotła firmy Jernforsen. W tym samym czasie zbudowano nową kotłownię dla nowego systemu, który VIDA dobrze zna ze swoich innych tartaków.

"Ważne jest, aby tartaki były w stanie wykorzystać swoje produkty uboczne w najlepszy możliwy sposób. Dlatego zrobiliśmy wiele, aby zoptymalizować i zautomatyzować ten typ zakładu, który jest stabilny nawet w trudnych warunkach na granicy z Norwegią. mówi Magnus Holmgren, CEO Jernforsen, która jest częścią Linka Group, jednego ze światowych liderów w optymalizacji i rozwoju przyjaznych dla klimatu elektrowni opartych na biomasie i odpadach. Dzięki rozwiązaniu Jernforsen, VIDA zmniejszy emisję dwutlenku węgla, a jednocześnie zapewni niezawodność operacyjną dzięki wsparciu operacyjnemu Jernforsen.

Nössemark 1.jpg
Nössemark 2.jpg
Nössemark 3.jpg
Nössemark 4.jpg

Wyładowanie

Wymagania Zmierzone wartości
Pył <30 mg/Nm3 20 mg/Nm3
CO <150 mg/MJ 25 mg/MJ
NOx <100 mg/MJ 65 mg/MJ

Modernizacja ciepłowni wraz ze wsparciem operacyjnym

Kilka ciepłowni decyduje się na zakup wsparcia operacyjnego dla instalacji wykorzystujących biomasę. W firmie Weiss, która zapewnia całodobowe wsparcie techniczne, odnotowano wzrost sprzedaży koncepcji serwisowych w porównaniu z poprzednimi latami. Ocena wydajności operacyjnej i zabezpieczenie budżetów w duńskich ciepłowniach jest teraz ważniejsze niż kiedykolwiek wcześniej.

Brak konserwacji krajowych elektrowni na biomasę może powodować poważne problemy operacyjne i nieoczekiwane wydatki na ciepłownie. Wie o tym Ølgod Fjärrvärme, który po burzliwym okresie braku wsparcia operacyjnego, zabezpieczył swoją przyszłą działalność.

W 2006 r. Ølgod District Heating zainwestował w instalację na biomasę, ale nie zdecydował się na zawarcie umowy serwisowej z dostawcą usług Weiss. Zamiast tego kupili wsparcie operacyjne od innego dostawcy usług. Okazało się, że była to zła decyzja. Ostatecznie w zakładzie pojawiły się problemy operacyjne i w 2017 r. Ølgod District Heating musiał zwrócić się o poradę do firmy Weiss, która jest częścią Grupy Linka.

Strategiczne części zamienne

"Było kilka błędów, które Weiss musiał poprawić.a po drugim usługodawcy. Właściwa konserwacja instalacji wykorzystujących biomasę ma kluczowe znaczenie i wymaga specjalistycznej wiedzy oraz umiejętności technicznych. W związku z tym zawarliśmy umowę na stałe wsparcie operacyjne i dostawę strategicznych części zamiennych, dzięki czemu możemy zapewnić, że zakład Ølgod otrzyma niezbędne wsparcie techniczne w przyszłości - koncepcja, którą cieszymy się coraz większym zainteresowaniem".mówi Kenneth Iversen, CEO firmy Weiss, która zapewnia wsparcie techniczne dla Linka Group.

Teraz Ølgod District Heating otrzymuje roczny raport serwisowy od Weiss, który zawiera przegląd wsparcia technicznego i stanu instalacji. Telefon serwisowy jest czynny 24 godziny na dobę, przez cały rok, a wsparcie techniczne zakładu opiera się na szerokim zakresie wiedzy specjalistycznej, ponieważ Weiss zna wszystkie komponenty zakładu założonego przez siostrzaną firmę Linka Energy.

Fakt, że techniczne wsparcie operacyjne ma kluczowe znaczenie dla działania instalacji na biomasę i kontrolowanej ekonomii operacyjnej, nie jest zaskoczeniem dla Linka Group, która tworzy instalacje na biomasę na całym świecie.

"Ponieważ jedna ze spółek naszej grupy dostarczyła instalację, Weiss może łatwo i szybko zidentyfikować wszystkie komponenty i zapewnić niezbędne doradztwo techniczne. Należą do nich synergii między tworzeniem, obsługą i konserwacją instalacji na biomasę, dlatego połączyliśmy firmy Linka Energy, Jernforsen i Weiss w jednej grupie. W ten sposób zapewniamy kompleksowe rozwiązanie 360 stopni, które nie tylko zabezpiecza decyzje dotyczące konserwacji, ale także zabezpiecza przyszłe operacje i zapewnia pełną kontrolę finansową nad ciepłowniami", mówi Thomas Gaardbo, CEO Linka Group.

Weiss, który zapewnia wsparcie operacyjne i serwis dla zakładów produkcji biomasy Linka Group, posiada duży magazyn części zamiennych i komponentów w Lem i Hadsund, skąd codziennie dostarcza części zamienne.